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PAEKベースのコンポジット・ソリューション

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イントロ

次世代航空機開発を支える先端材料技術

VICTREX AE™ 250 LMPAEK ポリマーはその溶融温度の低さ（VICTREX™ PEEKの343° C に対して303° C）によってコンポジット品とのオーバーモールドによる射出成形が可能となり、航空機部品開発にコスト低減、製造スピードや性能向上など多くのメリットをもたらします。

Fast Facts

航空機部品の設計から量産までサポート

ビクトレックスは航空機部品の開発に必要とされるAS9100認証を受けた製造施設を有しており、部品設計、試作とその評価から量産まで幅広い開発サポートを提供しています。

Fast Facts

多岐に渡るコンポジット・ソリューションを提供

カスタムラミネート、プリフォーム、オーバーモールド成形からアッセンブリまで多岐に渡るコンポジット品の成形や製造を手掛けています。

Fast Facts

eVTOL向けソリューション

ビクトレックスのコンポジット・ソリューションは、”空飛ぶタクシー” などで呼ばれている電動垂直離着陸機 (eVTOL) の開発にも貢献しています。

メリット

採用メリット

航空機部品開発に廃棄率低減、サイクル時間短縮、部品数削減やBuy-to-fly Ratioの低減など多くのメリットをもたらします。

コスト削減

製造時間の短縮、廃棄物削減、二次工程の省略、また部品統合による部品点数削減によってシステムコストを削減できます。

設計自由度

繊維強化コンポジットの機械強度とPAEKポリマーの射出成形の組み合わせによって、かつて不可能と思われたような機械強度をもつ複雑形状の部品が実現できます。

軽量化

コンポジットとポリマーによるハイブリッド・ソリューションは、金属品と比べて最大60%の軽量化が可能です。またオーダーメイド設計によって金属と同等かそれ以上の強度、剛性や耐疲労性が発揮できます。

部品統合

コンポジットとポリマー、またその成形技術の組み合わせがもたらす設計自由度によって、高度な部品統合・機能統合が可能になります。

製造工程の最適化

最新のプロセス制御と製造オートメーションの組み合わせによって高品質と高速生産が両立できます。

カスタマイズ品

高精度・高品質のPAEKラミネートおよびインサートのカスタマイズ品を提供します。

リソース

関連情報

プレスリリース

TxV Aero Compositesは航空宇宙業界最高の品質規格AS9100に適合

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プレスリリース

SFS intec社とビクトレックスの共同開発によるコンポジット製航空機ブラケット

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設計ガイドライン

VICTREX AE™ 250によるハイブリッド部品設計は、廃棄率、サイクル時間、部品数、Buy-to-fly Ratio（原材料の重量が製品に占める割合）の低減が可能になります。

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